微型反應(yīng)釜的釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，中教金源開發(fā)了多款微型高溫高壓反應(yīng)釜，可以實(shí)現(xiàn)在高壓(<10MPa)高溫(<300℃)下的材料催化、有機(jī)合成、材料合成、聚合、降解等反應(yīng)。
 

　　微型反應(yīng)釜的常見故障及原因：
 

　　1、閥門處出現(xiàn)泄漏。
 

　　原因：閥桿(針)、閥口密封面損壞。
 

　　排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
 

　　2、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
 

　　原因：釜內(nèi)溫度升高，冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼有裂紋，內(nèi)磁鋼損壞膨脹。
 

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
 

　　3、密封面處出現(xiàn)泄漏。
 

　　原因：螺栓螺紋松動(dòng)；密封面損傷；密封墊變形。
 

　　排除方法：將螺栓重新上緊；重新修磨拋光密封面；重新更換密封墊。
 

　　4、軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
 

　　排除方法：與供貨商聯(lián)系，按原有型號(hào)尺寸更換軸承、軸套。
 

　　5、可控硅壞，電機(jī)損壞、線路錯(cuò)，保險(xiǎn)燒斷。
 

　　排除方法：調(diào)可控硅，調(diào)電機(jī)，按線路圖接線。
 

　　4、電源接通指示燈不亮。
 

　　原因：指示燈已壞或者未擰緊，熔斷絲燒斷，開關(guān)接觸不良
 

　　排除方法：檢查燈泡，電壓表測(cè)量為6V左右，檢查有無短路，開關(guān)現(xiàn)象：調(diào)速鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)